淬火爐係列在機械製造業應(yīng)用廣(guǎng)泛,機械零件,尤其是在汽車、飛機、船舶等製造中鋼件幾乎都要經過淬火熱處(chù)理。那麽淬火爐由(yóu)哪些部分(fèn)組(zǔ)成呢?
爐體由型鋼及鋼板焊接而成,爐襯內壁采用不鏽鋼(gāng)板與(yǔ)爐(lú)殼連接成整體,爐體及爐膽(dǎn)夾層內填充矽酸鋁耐火纖維作隔熱之用。
爐(lú)門設計在爐體的下部,也就是說工件的進出是從下麵進或出的。本爐體的下口開啟,爐門的起閉動作采用機械傳動的方(fāng)式,通過電動機、減速箱、鏈輪、鏈條、道軌等完(wán)成。
加熱元件采用高電阻合金的電阻帶,通過專(zhuān)用的掛鉤布置在內膽的兩側,與內膽絕緣。
通風機(jī)由鼓風機(jī)和導風板組成,鼓風電動機與加熱元件有電氣連鎖,隻有當鼓風(fēng)機接通後加熱元件才能通電,這樣可保證加熱元件能在通風循環的情況下工作。 在爐體下部設有一水池,以便工件短時間內進入水池進行淬火處(chù)理。
控製部分采用可控矽、數顯表等對溫度(dù)控製及報警。
電(diàn)爐在爐門起閉機構和裝料升降(jiàng)機(jī)構上裝有限位開關,此(cǐ)開關與(yǔ)控製(zhì)櫃(guì)電源聯係,當工件升至高點時,接通爐門起(qǐ)閉電源(yuán),並接觸加熱元件電源。當爐門打開時,切斷加熱元件電源,並接通升降機構電源,使工件下降(jiàng)進行水淬火。